网架配件（螺栓球）的生产：
45#圆钢经模锻→工艺孔加工→编号→腹杆及弦杆螺孔加工→涂装→包装。
1、圆钢下料采用锯床下料，坯料相对高度H/D为2～2.5，禁用气割。
2、锻造球坯采用胎模锻，锻造温度在1200℃～1150℃下保温，使温度均匀，终段温度不低于850℃，锻造设备采用空气锤或压力机。锻造后，在空气中自然正火处理。
3、螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程进行：劈平面→钻螺纹底孔→孔口倒角→丝锥攻螺纹。
4、螺纹孔加工在车床上配以专用工装，螺纹孔与平面一次装夹加工。
5、在工艺孔平面上打印球号、加工工号。
公共场馆网架案例
6、螺栓球的主要检测控制有：a.过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。b.螺栓质量：应达到6H级，采用标准螺纹规检验。c.螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按600只为一批，每批取3只。d.允许偏差项目的检查。
网架配件（杆件）的生产：
1、杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号→钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊→全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接（2级焊缝）→抛丸除锈（Sa2.5级）→涂装→包装。
2、钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完成。
3、杆件组装点焊:按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊。
4、杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。
5、杆件与锥头或封板焊接的焊条采用E4303,焊丝采用H08Mn2siA。
6、杆件施焊应按GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》和JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》规定执行。
6、螺栓球的主要检测控制有：a.过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。b.螺栓质量：应达到6H级，采用标准螺纹规检验。c.螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按600只为一批，每批取3只。d.允许偏差项目的检查。
网架配件（杆件）的生产：
1、杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号→钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊→全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接（2级焊缝）→抛丸除锈（Sa2.5级）→涂装→包装。
2、钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完成。
3、杆件组装点焊:按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊。
4、杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。
5、杆件与锥头或封板焊接的焊条采用E4303,焊丝采用H08Mn2siA。
6、杆件施焊应按GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》和JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》规定执行。
